L’E-standard per il futuro
L’E-VOLUZIONE NELLA LAVORAZIONE DELLA LAMIERA
SafanDarley, inventore della pressa piegatrice elettronica, consente al settore della lavorazione della lamiera di compiere un’evoluzione di portata mondiale.
Ogni giorno in SafanDarley si sviluppano innovazioni che migliorano la vostra efficienza portandovi sulla via dell’industria 4.0.
Con SafanDarley siete sempre all’avanguardia e potete approfittare degli standard più innovativi nel settore della lavorazione della lamiera integrata.
PRODUZIONE SMART NELL’INDUSTRIA SMART
Con le nuove tecnologie SafanDarley apre le porte a una produzione più intelligente, efficiente, flessibile e qualitativamente migliore nella Smart Industry.
Una modalità operativa attuale, che imprime una maggiore spinta alle aziende
sfruttando al massimo gli ultimi ritrovati tecnologici.
LE QUATTRO “E” DI SafanDarley
Per tutte le lavorazioni lamiera SafanDarley offre soluzioni innovative, con sistemi elettronici o idraulici all’avanguardia che in futuro vi permetteranno di migliorare le vostre caratteristiche di Efficienza, Economia, Ergonomia ed Ecologia.
Prodotti complessi in grandi e piccole serie: con SafanDarley è garantita una ottimizzazione del processo, lean-manufacturing con zero difetti e una produzione just-in-time.
PRESTAZIONI GENERALI MIGLIORI
La produzione smart è una modalità produttiva integrata che sfrutta ampiamente la digitalizzazione e l’interazione di apparati, mezzi di produzione e organizzazione.
In concreto con SafanDarley è possibile migliorare la vostra Overall Equipment
Effectiveness (OEE) ben del 30%.
NESSUN FUNZIONAMENTO CONTINUO
Il motore ibrido viene azionato solo agendo sul pedale. Nel frattempo la pompa resta ferma.
Grazie alla sua regolazione dell’asse Y, dall’elevata dinamicità con velocità di salita e ritorno di 230 mm/sec, si ottengono cicli di durata inferiore fino al 30% rispetto alle presse piegatrici drauliche tradizionali.
COSTI OPERATIVI PIÙ CONTENUTI
Il principio di funzionamento permette di ridurre i costi operativi poiché il sistema ibrido ha una vita più lunga, l’olio deve essere cambiato solo dopo 7000 ore di lavoro e il sistema richiede meno manutenzione rispetto a quelli idraulici convenzionali.
Un altro vantaggio aggiuntivo è costituito dall’assenza di una grande quantità olio caldo, pertanto la macchina sviluppa un calore ridotto.
PROGETTO IBRIDO E UNICO
- Considerevole riduzione di olio nel serbatoio (sopra il 95%)
- Maggiore controllo dinamico sull’asse Y
- Incremento della produttività del 30%
- Silenziosità
- Incremento del 50% del risparmio energetico
- Maggiore valore standard nell’incavo
SISTEMA IDRAULICO CHIUSO
Questo nuovo motore consente di compiere un notevole passo avanti rispetto alle presse piegatrici idrauliche tradizionali. Si tratta di un sistema elettroidraulico che abbina i vantaggi di entrambe le tecniche motrici. Un servo motore con azionamento diretto offre efficienza e velocità mentre la parte idraulica rende il sistema potente e di lunga durata.
Grazie al fatto che tutte le componenti per cilindro sono integrate in questo sistema compatto e chiuso, e grazie all’assenza di tubi e del serbatoio dell’olio le possibilità di perdite d’olio sono molto ridotte.
Un altro vantaggio di questo sistema chiuso è costituito dal fatto che l’olio non è a contatto con l’aria esterna, quindi nel sistema non possono penetrare impurità, garantendo così una durata maggiore dell’olio.
Tecnica ibrida: l’ultimo abbinamento che offre una maggiore tutela dell’ambiente e una riduzione dei costi.
RISCONTRI POSTERIORI MODULARI CON AMPIO RAGGIO D’AZIONE
Un’ampia scelta di opzioni vi permette di configurare i riscontri posteriori in base alle vostre esigenze. È molto importante che i riscontri scelti possano soddisfare tutte le vostre esigenze.
SafanDarley dispone di molteplici tipi di riscontri che variano da 2 a 6 assi controllati da CNC, permettendovi così di scegliere la configurazione più adeguato alla vostra produzione. Applicando le tecniche più avanzate si ottiene un sistema che abbina accuratezza a velocità di movimento elevate.
Grazie a una struttura ben congegnata dei riscontri a 6 assi, è possibile piegare i prodotti più complessi impostando i riscontri mediante controllo CNC.
SICUREZZA INTEGRATA
Lavorare velocemente senza rischi: SafanDarley rende questo possibile con il sistema di fotocellule programmabili, integrato nella macchina ed interfacciato con il controllo
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LA MASSIMA PRATICITÀ DEL TOUCH SCREEN
H-Brake Hybrid è dotata del sistema di controllo touch screen E-Control. Sullo schermo da 17” sono visibili solo i pulsanti necessari al momento del bisogno. Il sistema di controllo è basato su Microsoft Windows® basato su PC e l’unità è fornita dalla fabbrica con un collegamento di rete da 100 MB Ethernet UTP.
PROGRAMMAZIONE 2D
Il sistema è facile e rapido da programmare grazie a un database che si aggiorna automaticamente, nel quale vengono memorizzati i dati di materiali, utensili e piegature precedenti già corrette. Con il dispositivo di controllo opzionale EC20-Control è possibile programmare sia in formato numerico che 2D. È possibile disegnare un prodotto completo tramite il touch screen e il sistema genera automaticamente il programma di piegatura.
SPECIFICHE TECNICHE
Model | Tonnellaggio | BowLength | Forza della pressione in kN | Lunghezza di taglio in mm | Colpo massimo in mm | Q dimensione in mm | Velocità di chiusura in mm/sec | Velocità di piegatura massima in mm/sec | Velocità di ritorno in mm/sec | Potenza del motore in kW | Peso in kg |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
110.31/25 | 110 | – | 1100 | 3060 | 280 | 555-655 | 230 | 17 | 230 | 15 | 8700 |
110.42/37 | 110 | – | 1100 | 4250 | 280 | 555-655 | 230 | 17 | 230 | 15 | 12000 |
170.31/25 | 170 | – | 1700 | 3060 | 280 | 555-655 | 230 | 17 | 230 | 22 | 10500 |
170.37/31 | 170 | – | 1700 | 3655 | 280 | 555-655 | 230 | 17 | 230 | 22 | 12300 |
170.42/37 | 170 | – | 1700 | 4250 | 280 | 555-655 | 230 | 17 | 230 | 22 | 14000 |
110.21/15 | 110 | 2100 | 1100 | 2040 | 280 | 555-655 | 230 | 17 | 230 | 15 | 7700 |
110.37/31 | 110 | 3100 | 1100 | 3655 | 280 | 555-655 | 230 | 17 | 230 | 15 | 9300 |
170.21/15 | 170 | 2100 | 1700 | 2040 | 280 | 555-655 | 230 | 17 | 230 | 22 | 9500 |
- Dispositivo di comando E-Control EC10
- Dispositivo di comando montato sul braccio di rotazione sul lato dx della macchina
- Asse Y1/Y2 controllato da CNC
- Asse X controllato da CNC
- Asse R controllato da CNC
- Assi Z1 e Z2 manuali
- Chiusura utensile superiore Wila NSCL-I MC PRO
- Chiusura utensile inferiore Wila NSCR-I MC PRO con
centinatura controllata da CNC - Set di 2 bracci di riporto (300 mm)
- Schermatura luminosa di sicurezza programmabile e integrata
- Impianto elettrico per collegamento di rete 3/N/PE 50Hz
230/400 VAC - Pedale con funzione “Hold To Run”
- Macchina realizzata secondo la normativa CE vigente
CONTROLLO
- EC20: il controllo grafico in 2D vi permette di disegnare in 2D facilmente,dopodiché il programma di piegatura viene generato automaticamente e posto in simulazione. L’EC20 ha anche l’opzione di mostrare i programmi creati off-line, in Autopol e Radan, in maniera grafica.
- EC30: questo controllo vi permetterà di programmare in 3D.
- EC40
- Doppio display: lavorando con un doppio display si elimina il materiale cartaceo.
ASSE SISTEMA DI REGISTRO POSTERIORE
- Z1+Z2 asse controllata CNC
- Asse X Delta controllata CNC (trasposizione orizzontale da un singolo braccio di sistema di registro posteriore)
- Sistema di registro postriore 3D
Il sistema di registro posteriore serve come registro di diversi tipi di materiale. La scelta del tipo di registro posteriore dipende dalla complessità del prodotto da piegare.
BRACCI DI SUPPORTO
- Bracci di supporto fissi
- Possono essere mossi lungo la macchina
- L’altezza si può variare con una manovella
- L’altezza si può variare utilizzando aria compressa